近日，在泸州市纳溪经开区四川泸天化锦塑新材料有限公司（以下简称锦塑公司）数智新材料项目标准化生产车间内，原料加工、拉丝、织布、印刷、制袋、打包等全流程工序正全速运转。一台台多功能智能巡检机器人穿梭其间，同步完成场地清扫、违规操作识别等任务，整个车间高效有序。

复膜机+扁丝拉丝机调试运行

这是锦塑公司正全力打造的西南首个智能化环保塑编基地。一期项目总投资2.8亿元，设计年产能1亿条环保塑编袋，达产后预计可实现年产值3亿元。项目于2025年9月破土动工，仅用9个月便建成投产。

工作人员进行吹膜机调试

据介绍，今年6月以来，项目抢抓建设黄金期，同步推进设备安装与调试，各类专业生产设备陆续投料试车。同时，项目坚持内外市场双向深耕，持续拓宽产业发展空间，助力区域包装材料产业规模化、品牌化升级。

工作人员进行扁丝拉丝机调试

“试运行阶段，企业就已经接到2000万条塑编袋订单。”该公司党支部书记、董事长王敏表示，项目依托四川泸天化有限公司优势稳固内部配套，主动抢占外部市场。当前订单充足、产能释放有序，未来将持续拓展国内外市场，以产销双向发力，为企业增收、地方增税贡献力量。

塑料圆筒编织机调试运行

王敏介绍，该项目引进国际顶尖设备，配套全自动圆织与一体化制袋成套装备，整套智能生产线投用后，生产效率较传统生产线可提升近6倍。生产效率、产品精度、自动化水平、安全管控及废气治理等核心指标均达到国内先进标准，公司正全力打造西南塑编行业智能制造标杆。

工作人员进行AGV潜伏式运输车调试

该项目打破传统生产模式，落地自动化智能生产体系，配备AGV智能运输车辆及专属调度系统，实现生产全链条无人化操作。成品产出后，MES+ERP智能系统自动生成运输指令并同步至AGV调度系统，调度系统精准匹配空闲AGV，自动完成产品转运与定点存放，大幅降低人力成本，提升转运精准度与效率，构建起高效、智能、集约的现代化生产模式。

文：王超明 魏箐 图：王超明